Одна из ведущих мировых компаний по производству бытовой техники столкнулась с проблемой шума в своих холодильниках, вызванной несбалансированным охлаждающим крылом, когда производила вентиляторы инжекционным литьем. Новая пресс-форма охлаждающего вентилятора была изготовлена по технологии DMT методом 3D конформных каналов охлаждения, чтобы повысить эффективность охлаждения и избежать ненужного шума. Эксцентриковая масса вентилятора также біла снижена.
Ранее каналы охлаждения были реализованы только по прямой линии с низким КПД.
Чтобы решить эту проблему, они обратились к технологии DMT и попросили нас разработать 3D каналы охлаждения для эффективности впрыска. Наш клиент мог бы иметь лучшую производительность и пресс-форму вентилятора.
Были разработаны каналы охлаждения для 3D-печати со следующей фазой:
Вставка каналов охлаждения сложной формы в основание пресс-формы и окончательная доработка с помощью технологии DMT
Эффективность охлаждения, а также предотвращение шума холодильников
Одна из ведущих компаний по производству бытовой техники нуждалась в улучшении охлаждающих каналов пресс-формы для повышения производительности стиральных машин. Они обратились к технологии DMT для разработки формы охлаждающих каналов для повышения эффективности охлаждения и производительности.
Ведущий производитель бытовой техники стремился повысить производительность пресс-форм для задней фиксации бака для своих стиральных машин.
Была изготовлена пресс-форма с каналами охлаждения по технологии DMT® для повышения эффективности охлаждения пресс-формы. Каналы охлаждения были вставлены в пресс-форму для повышения производительности.
Эффективность охлаждения и производительность повышаются благодаря применению охлаждающих каналов, вставленных по технологии DMT®.