GA-ASI тестирует в полете первую металлическую 3D напечатанную деталь на SkyGuardian RPA

GA-ASI тестирует в полете первую металлическую 3D напечатанную деталь на SkyGuardian RPA

Металлическое Аддитивное Производство позволило сократить расходы на 90%, снизить вес на 30%

Компания General Atomics Aeronautical Systems, Inc (GA-ASI), разработчик беспилотных летательных аппаратов для военного и коммерческого рынка США, провела испытания своей первой металлической 3D-печатной детали на SkyGuardian Aircraft с дистанционным управлением (RPA). ). Испытания являются важной вехой в принятии компанией технологий аддитивного производства.

GA-ASI с самого начала осознала преимущества 3D-печати, впервые исследовав процессы AП (Аддитивного Производства) на основе полимеров девять лет назад. С тех пор компания продолжила исследование аддитивного производства, сформировав глубокое понимание его преимуществ. Совсем недавно GA-ASI обратилась к Аддитивному Производству металлом, создав план по металлической 3D-печати, а также специальную команду AП.

Благодаря этой структуре компания смогла разработать приложения для AП металлом в своем бизнесе, определив детали, которые были бы полезны для 3D-печати из металла, а не производились с использованием традиционных методов. Одной из этих частей был вход NACA, используемый в компании SkyGuardian RPA, системе военного уровня, используемой во всем мире.

При разработке компонента для 3D-печати GA-ASI привлекла сервис бюро Аддитивного производства, чтобы помочь ему ускорить использование технологии лазерной сварки в порошковом слое (LPBF), а также произвести и испытать в полете свою первую металлическую 3D-печатную деталь в строгие сроки. Компании начали сотрудничество в апреле 2019 года, а к февралю 2020 года (всего за восемь месяцев) они достигли цели GA-ASI — испытать летающий металлический компонент.

Впуск NACA был определен GA-ASI как хороший вариант для его первой металлической детали AM, которая будет квалифицирована после оценки экономического обоснования, критичности детали и воздействия программы. Затем команда GE Additive Addworks поддержала производственный процесс, оптимизировав потенциал проектирования и предоставив ценные знания о процессе. В конечном итоге, компонент дрона был напечатан в 3D-виде как один кусок из Titanium Ti6Al4V с использованием системы 3D печати металлом.

Переводя производство детали на AП, GA-ASI добилась значительного веса (более 30%) и снижения затрат (более 90% на деталь). Традиционно деталь изготавливается из трех титановых деталей из листового металла, которые свариваются друг с другом, что сопровождается сложными процессами оснастки, труда и проверки. Если обратить особое внимание на инструментарий, компания смогла добиться сокращения примерно на 85%, перейдя на AП.

Теперь, когда успешный тестовый полет завершен, впуск NACA, напечатанный на 3D-принтере, перейдет в финальную фазу квалификации для программы SkyGuardian. Команда GA-ASI также применяет лучшие практики и знания для более широкого семейства входов NACA, а также для ряда других компонентов и подсистем. Компания также приняла решение о покупке дополнительных машин 3D печати металлом, которые будут установлены в этом году в новом Центре Аддитивного Производства в Пауэе, Калифорния.

Сервис бюро продолжит оказывать консультационные услуги производителю БПЛА, помогая ему расширять свои производственные операции с добавками металлов.

«С командой сервис бюро мы смогли не только достичь нашей краткосрочной цели по квалификации входного отверстия NACA, но и совместно работать над рядом дополнительных усилий по разработке и квалификации приложений, которые продолжаются до 2020 года и далее». сказал Эли Йехезкель, старший вице-президент по передовым производственным технологиям для GA-ASI. «Важно, чтобы мы оставались на переднем крае производственных технологий для наших продуктов и наших клиентов. Это ускорение привело к созреванию нашей металлической стратегии AП, а также сообщило, как мы планируем приблизиться к гораздо более широкому прикладному пространству, уже находящемуся в стадии разработки».

No Comments

Post A Comment

Подпишитесь на рассылку новостей
Аддитивного Производства, чтобы быть
профессионалом в современных
промышленных технологиях

Вы успешно подписались на рассылку.

There was an error while trying to send your request. Please try again.

СМАРТПРИНТ - Прямое Цифровое Производство will use the information you provide on this form to be in touch with you and to provide updates and marketing.